Aplicació de lubricant de revestiment

L’aplicació de lubricants de recobriment de paper es remunta a principis d’aquest segle. Aleshores, l’adhesiu per al recobriment del pigment de paper era principalment cola o caseïna d’animals, i el contingut sòlid del recobriment era molt baix. Tot i que aquests adhesius tenen una bona adhesió i una excel·lent actuació de retenció d’aigua, la pel·lícula formada per ells és molt trencadissa, per la qual cosa és necessari afegir un additiu que pugui millorar el plegament i la resistència a la flexió del paper i del tauler recoberts. Aquests additius també milloren la fluïdesa i la igualació dels recobriments humits. Aquest additiu es va convertir en el lubricant de paper.

Funció de lubricant de revestiment

La funció del lubricant varia amb els diferents tipus de paper i les diferències en els hàbits de producció del molí de paper. De vegades, s’utilitza la fluïdesa del recobriment i algunes propietats del paper recobert (com la brillantor, la suavitat, l’absorció d’oli, la força de la superfície, etc.) per avaluar el rendiment del lubricant. Algunes categories de lubricants presenten característiques funcionals especials, com ara "característiques d'ajust de la viscositat", "resistència a la fricció seca en sec", "adhesió humida millorada", "resistència a la fricció humida millorada", "brillantor de tinta i impermeabilitat", "plàstic", "plegable Resistència "i" glosa millorada ", etc.

El lubricant ideal hauria de mostrar les propietats següents

(1) lubricar la pintura i millorar les seves característiques de flux;

(2) assegurar un recobriment més suau;

(3) millorar la brillantor del producte recobert;

(4) millorar la impressió del paper;

(5) Reduir les esquerdes i el pelat del recobriment quan es plega el paper;

(6) Reduir o eliminar la pols al super calendari.